Buse de séchage par atomisation SDX® V

Révolutionnez votre processus de séchage par atomisation avec la buse SDX® V. Conçue pour un montage/démontage manuel sans aucun outil, elle combine une maintenance simplifiée, une efficacité énergétique accrue et une durabilité exceptionnelle pour le plus bas coût de possession du marché.

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Buse de séchage par atomisation SDX® V

La buse de séchage par atomisation SDX® V de Delavan représente la nouvelle génération de performance et de simplicité pour les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et chimiques. Conçue pour répondre aux défis de productivité et de maintenance, elle est la buse la plus conviviale au monde, vous permettant d’optimiser vos opérations tout en réduisant vos coûts. Pour un aperçu de toutes nos technologies, visitez la page d’accueil de Delavan.

Les Avantages Clés de la SDX® V

La conception de la SDX® V est entièrement axée sur l’amélioration de votre processus et la réduction de vos coûts opérationnels.

Maintenance sans Outil : Un Gain de Temps Inégalé

Le principal avantage de la SDX® V est son système d’assemblage manuel. Grâce à un design ingénieux et des joints toriques de haute qualité, la buse se serre à la main dans son adaptateur, sans aucune clé ni outil. Cela permet des changements de production et des opérations de nettoyage plus rapides, réduit les temps d’arrêt et élimine le risque de dommages liés à un serrage excessif.

Efficacité Énergétique et Performance Supérieure

La nouvelle conception interne de la SDX® V minimise les pertes de charge. Elle fonctionne à une pression de 10 à 20 % inférieure à celle des buses conventionnelles pour une qualité d’atomisation équivalente. Cette réduction de la pression de fonctionnement se traduit par des économies d’énergie significatives et une durée de vie prolongée de votre pompe haute pression.

Conçue pour Durer : Le Plus Bas Coût de Possession

La durabilité est au cœur de la SDX® V. Les pièces d’usure critiques (disque à orifice et chambre de tourbillonnement) sont en carbure de tungstène, offrant une résistance maximale à l’abrasion. Cette longévité, combinée à une maintenance simplifiée et à des économies d’énergie, assure le coût total de possession le plus bas du marché.

Conception et Matériaux de Haute Qualité

Construction : Ensemble multi-pièces (5 pièces principales + joints) pour un entretien facile et un remplacement ciblé des pièces d’usure.
Pièces d’usure : Carbure de tungstène pour une résistance maximale.
Corps et Adaptateurs : Acier inoxydable 316 pour une excellente résistance à la corrosion.
Joints Toriques : Silicone ou Viton, assurant une étanchéité parfaite et une large compatibilité chimique.
Compatibilité : Entièrement compatible avec la gamme et les installations SDX® existantes pour une mise à niveau facile.

Guide d’Assemblage Rapide

Le montage de la buse SDX® V est simple et rapide :

Placez le corps de la buse (côté fileté vers le haut) sur une surface plane.
Insérez le joint d’orifice.
Placez le disque à orifice à l’intérieur du corps.
Placez la chambre de tourbillonnement au-dessus de l’orifice.
Assurez-vous que le joint torique est bien monté sur le disque de retenue.
Poussez le disque de retenue dans le corps jusqu’à ce qu’il se verrouille en position.
Placez le joint du corps dans sa rainure, au-dessus des filetages.
Vissez l’ensemble assemblé dans l’adaptateur femelle et serrez fermement à la main.

Optimisez Votre Process de Séchage par Atomisation

Prêt à réduire vos temps d’arrêt et vos coûts d’exploitation ? Pour discuter de la manière dont la buse SDX® V peut s’intégrer à votre tour de séchage, contactez nos experts en séchage par atomisation.

Pour une expertise plus approfondie, n’hésitez pas à vous connecter avec notre spécialiste Arnaud Guichard sur LinkedIn.

Procédure d’assemblage :

Placez le corps de la buse (A) côté fileté vers le haut sur une surface plane
Insérez le joint torique de l’orifice (B) dans le corps de la buse (A)
Insérez le disque à orifice (C) dans le corps de la buse (A) avec le « nez d’orifice » (la section de petit diamètre de l’orifice) inséré en premier afin que la section d’entrée conique puisse être vue.
Placez la chambre de tourbillonnement (D) sur le dessus du disque à orifice (C) avec le « profil de tourbillonnement » situé contre la face arrière du disque à orifice (C)
Assurez-vous que le joint torique de retenue (E) est monté sur le disque de retenue (F).
Poussez le disque de retenue (F) dans le corps de la buse (A) jusqu’à ce que l’unité soit pressée à plat contre la face arrière de la chambre de tourbillonnement (D) et du corps de la buse (A).
Placez le joint torique du corps (G) dans la rainure du joint torique du corps positionnée au-dessus des filetages à l’extérieur du corps de la buse (A)
Prenez l’unité assemblée et vissez-la dans l’adaptateur femelle (H) , serrez à la main

* Spécifiez la taille de l’orifice et le suffixe de la chambre de tourbillonnement à partir du tableau des capacités, aux pages 14-15

Attention : ce tableau n’est qu’une illustration limitée des tailles disponibles. Des matériaux spéciaux sont disponibles sur demande pour des applications particulières, veuillez nous contacter pour les prix et la livraison.

* La chambre à tourbillon standard utilise le dispositif de retenue standard W195490013 ou le dispositif de retenue de couronne W209700001 * La chambre à tourbillon à dos plat utilise le dispositif de retenue fraisé en croix W198300003 ou le dispositif de retenue de couronne W209700001 * La chambre à tourbillon ouverte utilise le dispositif de retenue de couronne (différentes tailles) * Les numéros de pièces du dispositif de retenue de couronne doivent être utilisés avec la chambre à tourbillon ouverte

Delavan propose une gamme d’adaptateurs d’interface pour la buse SDX® V. Ceux-ci peuvent être utilisés lors de la conversion des buses SDX® précédentes vers la nouvelle buse SDX® V. Les adaptateurs d’interface sont là pour garantir que la même longueur totale de buse de l’ensemble de buse est obtenue.

Tableaux de débit des buses de pulvérisation sèche SDX® V

Tailles d’orifice allant de 0,016″ à 0,250″ par incréments de 0,001″ Chambres de turbulence allant de SA (0,76 mm) à SM (16 mm). Les tailles d’orifice et de chambre de turbulence ci-dessous montrent un exemple de certaines combinaisons possibles. avec plus de 220 tailles d’orifice et 10 variantes de chambre de turbulence, nous pouvons trouver une combinaison adaptée à vos exigences en matière de taille de gouttelette, de débit et d’angle de pulvérisation. Tous les angles de pulvérisation sont basés sur de l’eau à une pression de 1 000 psi (69 bar). Le Mini SDX® a un angle de pulvérisation nominal de 70º à 75º en raison de son orifice conique unique.