Buses de séchage par pulvérisation SDX®
Les buses de séchage par pulvérisation Delavan sont le fruit d’années de dévouement à la qualité, à la flexibilité et à la fiabilité. Depuis 1935, le nom Delavan est devenu synonyme d’ingénierie de précision, de techniques éprouvées et de satisfaction du produit.
La qualité à laquelle vous vous attendez
Aujourd’hui, Delavan continue d’être un leader dans le secteur du séchage par atomisation en restant à la pointe de la recherche et du développement de nouveaux matériaux, systèmes de distribution et conceptions pour relever de nouveaux défis dans un large éventail d’industries. En 1957, Roger W. Tate a rejoint Delavan en tant que directeur de la recherche et, quelques années plus tard, la buse à chambre à tourbillonnement en spirale excentrique était née.
Gamme SDX®
Cette tradition a débuté avec la buse SDX® originale et se poursuit avec la dernière famille de buses SDX®. Cette gamme de produits, spécialement conçue pour l’industrie du séchage par atomisation, comprend cinq buses à pression centrifuge : la Mini SDX®, la Compact SDX®, la SDX®, la SDX® III et la SDX® V.
Chacun de ces cinq produits est construit sur la conception unique de la chambre de tourbillonnement en spirale à entrée unique de Delavan et de l’orifice hautement poli. La combinaison de la chambre de tourbillonnement et de l’orifice produit un nombre illimité de combinaisons, pour fournir pratiquement n’importe quel débit et angle de pulvérisation. Cela signifie que la buse peut être « ajustée avec précision » à presque n’importe quel sécheur ou application.
Haute performance, robustesse et durabilité
La gamme de buses de séchage par atomisation SDX® de Delavan établit la norme par rapport à laquelle les autres buses sont jugées. Nous avons été les premiers à détenir un brevet sur la conception révolutionnaire de la chambre de tourbillonnement, avec une seule entrée, qui minimise le colmatage et maximise l’uniformité des particules. Cette conception a amélioré la qualité du produit sec, car la configuration en spirale s’adapte au chemin naturel du liquide à mesure qu’il progresse vers l’orifice. Chez Delavan, lorsque vous parlez, nous écoutons.
Delavan évalue en permanence les caractéristiques de conception essentielles des différents modèles de buses qui composent la gamme SDX®. Ce travail d’ingénierie, combiné aux commentaires de milliers d’utilisateurs du monde entier, génère des opportunités d’amélioration des performances du produit ainsi que de réduction du coût de possession et de simplification de la maintenance. Les améliorations récentes et significatives apportées à la gamme SDX® sont présentées dans cette brochure produit mise à jour.
Un investissement dans la qualité et la performance
L’investissement considérable réalisé par Delavan au cours des dernières années dans des centres d’usinage de pointe a porté ses fruits en termes d’amélioration de la qualité et de réduction des délais de fabrication depuis le transfert de la fabrication au centre d’excellence pour les produits à séchage par atomisation à Widnes, au Royaume-Uni. Associé à un marquage laser de haute technologie et à un emballage de qualité supérieure, cela garantit que tous les composants authentiques Delavan SDX® parviennent aux clients en temps voulu et en parfait état.
Chacun de ces cinq produits est construit sur la conception unique de la chambre de tourbillonnement en spirale à entrée unique de Delavan et de l’orifice hautement poli. La combinaison de la chambre de tourbillonnement et de l’orifice produit un nombre illimité de combinaisons, pour fournir pratiquement n’importe quel débit et angle de pulvérisation. Cela signifie que la buse peut être « ajustée avec précision » à presque n’importe quel sécheur ou application.
Delavan propose :
- Durabilité et résistance à l’usure
Nos buses sont disponibles dans des matériaux résistants aux attaques chimiques tels que les plastiques, les céramiques, les carbures frittés et diverses nuances d’acier inoxydable. - Personnalisation
Pour répondre à tous les besoins de votre application, vous pouvez spécifier les caractéristiques de pulvérisation en fonction de vos besoins, notamment la taille des gouttelettes et la taille des particules, l’angle de pulvérisation, la variation de débit et les propriétés du liquide pulvérisé. - Polyvalence
Delavan propose 3 configurations de chambres de turbulence avec des disques d’orifice dont la taille varie de 0,4 mm à 6,4 mm. Le grand nombre de combinaisons d’orifices de chambre de turbulence offre aux clients davantage d’options lors du séchage par atomisation d’une variété de produits différents. Les chambres de turbulence et les orifices peuvent être associés dans une variété de combinaisons pour produire la taille de gouttelette, le débit, l’angle de pulvérisation et la qualité du produit nécessaires pour répondre aux spécifications exactes de votre produit. - Service et assistance à vie. Une fois les buses Delavan installées dans votre sèche-linge, l’assistance ne s’arrête jamais. Vous pouvez contacter Delavan à tout moment pour des changements, des questions ou des problèmes.
- Analyse par ordinateur – Pour répondre à toutes les exigences de votre application, Delavan utilise des programmes d’analyse par ordinateur pour produire des informations telles que la taille des gouttelettes, l’angle de pulvérisation, le débit – tout cela avant d’installer des buses dans le sécheur par pulvérisation, économisant ainsi un temps et un argent précieux.
Notre support technique comprend :
- Expertise technique et savoir-faire
La compréhension de l’aspect « personnalisé » de chaque application est d’une importance cruciale dans le séchage par atomisation. Presque chaque sécheur présente une situation unique en fonction du matériau d’alimentation, de la capacité et des conditions de fonctionnement. Delavan comprend les conditions et les problèmes inhérents au séchage par atomisation et recommandera la buse adaptée pour obtenir les meilleures performances. - Les spécialistes des applications de Delavan travaillent en permanence avec les utilisateurs finaux et les OEM du monde entier pour non seulement améliorer les processus de production et la qualité finale de la poudre, mais ils travaillent également avec les opérateurs pour garantir l’alignement avec nos pratiques opérationnelles éprouvées.
SOINS ET ENTRETIEN CRITIQUE
L’idée reçue dans le secteur est que les corps de buse et les adaptateurs ont une durée de vie indéfinie. Or, c’est loin d’être le cas. Il faut donc accorder autant d’attention aux corps et aux adaptateurs qu’aux disques à orifice et aux chambres de turbulence. Si l’état du disque à orifice et de la chambre de turbulence a une relation directe avec la qualité de pulvérisation, l’état du corps de buse et de l’adaptateur a une relation directe avec le bon fonctionnement et la sécurité de la buse.
La gamme de buses Delavan SDX® a été spécialement conçue pour les applications haute pression, la configuration SDX® III étant en service dans le monde entier depuis plus de 40 ans. Chaque composant de la gamme SDX® est usiné avec précision selon des dimensions testées et éprouvées avec des tolérances serrées pour répondre aux exigences rigoureuses exigées par le processus.
Afin de garantir le bon fonctionnement des buses, il est essentiel de manipuler chaque composant avec soin, en veillant à ce qu’il ne soit pas endommagé. Cela est particulièrement important pour les surfaces d’étanchéité et les filetages. Tout léger dommage sur une face ou une surface d’étanchéité, ou sur un profil de filetage, peut potentiellement causer un problème. En cas de doute sur l’état d’un composant, Delavan suggère de le remplacer.
La gamme de buses Delavan SDX® est utilisée avec succès et en toute sécurité dans le monde entier depuis plus de 60 ans. Lors du développement de la gamme SDX®, des tests indépendants de cyclage haute pression et de pression d’épreuve ont été commandés afin de garantir que nous pouvons répondre aux demandes toujours croissantes de nos clients, conformément à la norme ASME B31.3.
